产品别名 |
翻耙机 |
面向地区 |
全国 |
在发酵床养殖中繁重的劳动在哪里呢？那就是垫料的翻松！垫料过一段时间是需要翻松的，制作两个月后几乎天天需要翻松，否则就会导致发酵床死床，导致粪便不能分解、发酵床潮湿长虫、疾病频发等情况地发生，原本能够节约人工的养殖技术反而增加了劳力。传统的方式是采用人力用钉耙翻耙， 20平方米垫料面积全部翻耙一次需要一个人用一个多小时的时间，既费力耗时而且效果也不太理想，挖爬的深度一般只有10-15厘米，垫料不能完全被敲碎，结块不能完全耙散，达不到真正疏松的效果，所以到下次的翻耙时间间隔也就比较短。
耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳，尾绳使耙斗做往复运动把岩石扒进料槽，至卸料槽的卸料口卸入矿车或箕斗内，从而实现装岩作业。耙斗装岩机主要有固定楔，尾轮，耙斗，台车，绞车，操纵结构，导向轮，料槽，进料槽，中间槽，卸载槽，电气部分，风动推车缸等部件组成。
实际测绘了耙岩机导向轮的结构，与耙岩机正规使用工艺结合，分析出导向轮在使用过程中存在的结构缺陷，终制定出技术改造方案，对导向轮进行大限度的改造。通过对耙岩机导向轮结构进行技术改造，提高了导向轮的使用寿命，减少钢丝绳的磨损和导向轮的更换，缩减成本，在使用过程中，能控制钢丝绳跳绳、断绳等现象，设备和人身安全。
改造后的导向轮在我矿井下进行了试验，现场效果良好。本次改造不仅延长了导向轮和钢丝绳的使用寿命，导向轮使用寿命由原来的平均11个月增加到平均16个月，同时钢丝绳使用寿命也由原来的平均5个月增加到平均7个月，大大减少了耙岩机更换钢丝绳和导向轮的次数，减少了生产误时，提高工作效率。在使用过程中，改造后的导向轮能够有效控制钢丝绳跳绳、断绳等现象，了设备和人身安全，消除了设备缺陷带来的安全隐患。
耙岩过程中，人员退至耙岩机以外，防止因断绳、跑石伤人。操作时，司机精力高度集中，两眼要随时注视耙斗的运行位置，到达装矸或卸载地点后要及时进行反向操作,防止耙斗过位损坏设备。装矸时洒水、降尘。每次放炮崩下的矸石装完，两侧不得出现余矸堆积，机器周围耙斗耙不到的矸石人工装净。耙岩过程中如耙斗受阻，不得强行耙岩，应将耙斗稍微后退然后再耙，大块矸石人工用大锤或风镐捣碎，严禁放糊炮破碎。
当巷道底板岩性较松软时，耙岩过程中要掌握好耙岩力度，以防巷道底板低于轨面过高,底板出现起伏不平现象。司机操作时，应尽量避免同时拉紧两个操纵手柄，防止电机阻转损坏设备或耙斗飞起而酿成安全事故。开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。耙岩机工作时，绞车滚轮上钢丝绳的余量不得少于三圈安全圈。开车时,在操纵侧装好安全挡杆,除司机处,其他人员不得紧靠耙岩机。
